Як і з чого роблять дзеркало? Опис, фото і відео
Дзеркало
Зовнішній вигляд людини завжди впливав на відносини між людьми, а з розвитком соціуму – це ставало все більш значущим. Спочатку, щоб краще доглядати за собою, використовували відображення у воді, але з розвитком цивілізації для цього придумали дзеркало.
Перші дзеркала були створені з ретельно відшліфованого металу, але після промислової революції їх почали робити зі скла, покритого шаром. Зараз в кожному будинку можна знайти хоча б одне сучасне дзеркало, але багато хто при цьому не здогадуються про історію його створення, будову і виробництві. Дуже часто, при огляді свого відображення і оцінку зовнішнього вигляду, люди замислюються, як же роблять дзеркало?
Цікавий факт: перші дзеркала були зроблені в епоху бронзи з відшліфованого олова, платини і бронзи. Про це свідчать знахідки примітивних дзеркал, в гробницях і руїнах стародавніх міст. Їх використовували місцеві вельможі, царі і багаті купці для наведення краси і охайного зовнішнього вигляду.
З чого роблять дзеркало?
Шари дзеркала
Сучасне дзеркало складається з двох частин – гладкого скла і відбиває шару. Іноді, скло привозять у вже готовому вигляді, але в більшості випадків його виробляють на фабриці дзеркал. У разі виробництва на фабрику привозять всі компоненти окремо. Сировину очищають від хімічних домішок, дрібних і великих сторонніх частинок і відправляють на етап плавлення.
Компоненти скла, дзеркал:
- Доломіт;
- Сода;
- Кварцовий пісок;
- Польовий шпат;
- Вугілля;
- Бите скло;
Для отримання відбиваючої поверхні більшості побутових дзеркал використовують срібло. Цей метал при контакті з киснем має властивість окислюватися і темніти. Але завдяки особливостям технології, воно зберігає свої початкові властивості, в результаті чого дає хорошу відбивну поверхню.
Виробництво дзеркал
Листи скла для дзеркал
Для дзеркала необхідна основа, яка складається з рівного листа скла. Всі необхідні компоненти для його виробництва перемелюють і ретельно перемішують до отримання однорідного порошку – скляної шихти. По конвеєрній стрічці її переміщують у піч, де вона плавиться, перетворюючись на однорідну рідку скломасу. Її випікають при температурі зверху 1500°С, щоб мати можливість отримати гладку поверхню. З печі виходить полотно шириною 3 – 4 метри з товщиною близько 4 мм і направляється на етап нарізки. Охолоджене скло нарізається і перевіряється на наявність браку. Відповідні листи відправляються на етап нанесення металу, а браковані на переробку.
Полірування скла для дзеркал
Щоб отримати поверхню, що відбиває на скляній основі, необхідно нанести хімічний розчин за спеціальною технологією. Скло полірують щітками і отримують ідеальну рівну поверхню. Його миють від пилу, сушать і за допомогою пульверизатора наносять хімічний склад. Протягом 20 секунд відбувається окислення альдегідів, аміачним розчином оксиду срібла. Як тільки хімічна реакція закінчиться і висохне розчин, із зворотного боку утворюється дзеркальна поверхня.
Контролер ВТК з допомогою спрямованого світла перевіряє кожне дзеркало на наявність браку. Для захисту від випадкових пошкоджень, що відображає шар наноситься темно-зелена фарба. Висушене полотно остаточно перевірятися на наявність дефектів і дрібних пошкоджень, після чого упаковується і направляється до замовника.
Цікавий факт: перше своєчасне дзеркало було сконструйовано і випущено в масове виробництво в 1279 році. Його придумав італійський монах-францисканець Джон Пекам, який проводив експерименти зі склом і металами. Він покрив шматок прозорого скла тонким шаром рідкого олова, в результаті чого отримав прототип сучасного дзеркала.
Дзеркало для людини в усі часи було помічником у налагодженні соціальних відносин. Раніше його виготовляли з шліфованого металу, покривали скло оловом або сріблом і завжди прагнули отримати ідеальне відображення. Технологія поступово розвивалася, в результаті чого, сьогодні можна купити дзеркало з 99% відбиваючою поверхнею, що раніше було немислимою мрією. Але мало хто здогадується про таємниці свого дзеркала, бачачи черговий раз в ньому своє ідеальне відображення.